กระบอกไฮดรอลิกที่รั่วอาจเริ่มต้นด้วยน้ำมันเพียงไม่กี่หยด อย่างไรก็ตาม มันสามารถนำไปสู่การสูญเสียความดัน การเคลื่อนที่ช้า โหลดที่ไม่ปลอดภัย และเวลา downtime ที่มีค่าใช้จ่ายสูงได้เร็ว

ในหลายกรณี การเปลี่ยนซีลไม่ได้แก้ปัญหาแท้จริง แกนขาดหาย น้ำมันขุ่น การโหลดด้านความร้อนเกิน หรือท่อที่สึกหรออาจทำให้ซีลใหม่ล้มเหลวอีกครั้ง ดังนั้น การซ่อมรั่วของกระบอกไฮดรอลิกที่มีประสิทธิภาพควรเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบครบถ้วนเสมอ

นี่คือสาเหตุทั่วไป 7 ประการของการรั่วของกระบอกไฮดรอลิกและขั้นตอนที่ใช้ได้จริงที่คุณสามารถทำเพื่อป้องกัน

1. ซีลไฮดรอลิกที่สึกหรอหรือขาดหาย

ซีลจะสึกหรอทุกครั้งที่กระบอกขยายและหดตัว随着时间的推移，热量、压力、摩擦和污垢会使它们变硬、破裂或变弱。การติดตั้งไม่ดี也会在气缸恢复使用前切割或扭曲新的密封件

การล้มเหลวของซีลกระบอกไฮดรอลิกอาจทำให้น้ำมันรั่วรอบแกนหรือระหว่างพิสตันและท่อ ผลที่ตามมาคือกระบอกอาจสูญเสียแรงหรือไม่สามารถรับโหลดได้

การแก้ไข:

· ตรวจสอบซีลแกน พิสตัน บัฟเฟอร์ และวิเปอร์

· ตรวจสอบร่องซีลสำหรับการสึกหรอหรือขาดหาย

· ใช้ขนาดและวัสดุซีลที่ถูกต้อง

· ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลเหมาะสำหรับน้ำมัน ความดัน และอุณหภูมิ

· หล่อลูบซีลก่อนติดตั้ง

· ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดหรือยืด

ชุดซีลกระบอกที่สมบูรณ์มักปลอดภัยกว่าการเปลี่ยนซีลที่มองเห็นได้เพียงชิ้นเดียว อย่างไรก็ตาม ต้องยืนยันก่อนว่าพื้นผิวแกนและท่อยังคงอยู่ในสภาพดี

2. น้ำมันไฮดรอลิกที่ขุ่นหรือปนเปื้อน

ฝุ่น คอนกรีตโลหะ น้ำ และน้ำมันเก่า สามารถเข้าสู่ระบบไฮดรอลิกได้ สิ่งเหล่านี้อาจข劃ท่อ สึกหรือพิสตัน และทำลายซีล

ตัวอย่างเช่น ซีลวิเปอร์ที่สึกหรอช่วยให้ฝุ่นสะสมบนแกนพิสตัน เมื่อแกนหดตัว มันจะดึงฝุ่นเข้าไปในกระบอก ฝุ่นจะเคลื่อนที่ผ่านระบบและเร่งการสึกหรอ

การแก้ไข:

· เปลี่ยนฟิลเตอร์ตามช่วงเวลาที่แนะนำ

· รักษ์ถังน้ำมัน เครื่องมือ และพื้นที่ทำงานให้สะอาด

· ทำความสะอาดปลายท่อยางก่อนเชื่อมต่อ

· ตรวจสอบตัวอย่างน้ำมันสำหรับน้ำและอนุภาคแข็ง

· เปลี่ยนซีลวิเปอร์ที่ขาดหายทันที

· ล้างระบบหลังจากการล้มเหลวของส่วนประกอบสำคัญ

น้ำมันสะอาดปกป้องมากกว่ากระบอก มันยังช่วยขยายอายุการใช้งานของปั๊ม วาล์ว ท่อยาง และส่วนประกอบอื่นๆ

3. แกนพิสตันที่ข劃 บุ๋ม หรือกัดกร่อน

แกนพิสตันต้องมีพื้นผิวเรียบและแข็ง แม้แต่ข劃เล็กๆ ก็สามารถทำหน้าที่เหมือนขอบแหลมและทำลายซีลแกนในแต่ละครั้ง

ความชื้น เกลือ สารเคมี สะท้อน และการเก็บที่ไม่ดี也会导致生锈或铬损失。一旦表面变得粗糙，仅更换密封件将无法提供持久的修复

ลูกค้าซีลมิลในกรณีซ่อมแกนกระบอกAGCของShellppon มีน้ำมันรั่วซ้ำๆ แม้หลังจากทีมซ่อมท้องถิ่นเปลี่ยนซีลหลายครั้ง การตรวจสอบครบถ้วนพบการข劃แกนลึก การสึกหรอโครเมียม ซีลพิสตันที่สึกหรอ และการสึกหรอท่อ แผนการซ่อมดังนั้นจึงจัดการกับแกนที่ขาดหายและระบบซีลทั้งหมดแทนที่จะรักษาเฉพาะการรั่วที่มองเห็นได้

การแก้ไข:

· ตรวจสอบแกนทั้งหมดภายใต้แสงดี

· วัดความเรียบและสภาพพื้นผิวของแกน

· ขัดรอยเล็กๆ เมื่ออยู่ในขีดจำกัดการซ่อม

· ทำโครเมียมใหม่และจักรกลแกนที่สึกหรอเมื่อเหมาะสม

· เปลี่ยนแกนที่มีรอยแตกลึก การอวนที่รุนแรง หรือการกัดกร่อนหนัก

· ติดตั้งซีลใหม่หลังจากที่พื้นผิวแกนได้รับการบำรุงรักษา

สิ่งสำคัญที่สุดคือค้นหาสาเหตุว่าทำไมแกนถูกขาดหาย มิฉะนั้น ปัญหาเดียวกันอาจกลับมาอีกครั้ง

4. การโหลดด้านและการจัดตำแหน่งกระบอกที่ไม่ดี

กระบอกไฮดรอลิกควรผลักและดึงในแนวตรง ถ้าโหลดเคลื่อนที่ในมุม มันสามารถบังคับให้แกนกดต่อหนึ่งด้านของกลีบและพิสตัน

การโหลดด้านนี้สร้างการสึกหรอซีลไม่สม่ำเสมอ มันยังอาจอวนที่แกน ทำลายแบริ่ง และข劃ท่อ สาเหตุทั่วไป ได้แก่ การติดตั้งไม่ดี ปินที่สึกหรอ ยึดที่หลวม และเฟรมที่เคลื่อนที่ภายใต้โหลด

การแก้ไข:

· ตรวจสอบกระบอก โหลด และจุดติดตั้งสำหรับการจัดตำแหน่ง

· ตรวจสอบปิน บุช แบริ่ง และยึด

· เข็มขัดยึดที่หลวมตามแรงบิดที่ถูกต้อง

· เปลี่ยนข้อต่อที่สึกหรอ ก่อนติดตั้งซีลใหม่

· ใช้รูปแบบการติดตั้งที่อนุญาตให้มีการเคลื่อนที่ที่ต้องการ

· หลีกเลี่ยงการใช้กระบอกเป็นคู่มือสำหรับเครื่องจักร

สำหรับอุปกรณ์หมุน การติดตั้งปินกลางหรือทรันเนียนสามารถช่วยลดแรงด้านที่ไม่ต้องการ ความถูกต้องของการติดตั้งขึ้นอยู่กับเส้นทางโหลด การเคลื่อนที่ ความเร็ว และพื้นที่ที่มีอยู่

5. การชะลอความดันและความดันทำงานเกิน

กระบอกอาจทำงานปกติใน绝大数情况下但仍面临短暂的压力峰值。การหยุดกะทันหัน โหลดช็อก สายที่อุดตัน และวาล์วผ่อนที่ตั้งไม่ดีสามารถทำให้ความดันสูงกว่าค่าความดันของกระบอกหรือซีล

ความดันเกินสามารถผลักซีลออกจากร่องของมัน ทำลายพิสตัน หรือแตกรอยเชื่อมช焊缝。它还可能导致仅在重活期间出现的泄漏

การแก้ไข:

· ยืนยันความดันทำงานและทดสอบที่กำหนดของกระบอก

· ตรวจสอบการตั้งค่าวาล์วผ่อน

· ตรวจสอบวาล์วสำหรับการติดหรือการตอบสนองช้า

· ใช้เซ็นเซอร์ความดันเพื่อบันทึกชะลอสั้น

· เพิ่มการกันช็อกหรือวาล์วรักษาโหลดที่เหมาะสม

· หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงทิศทางกะทันหันภายใต้โหลดหนัก

ไม่ควรเลือกกระบอกทดแทนด้วยเฉพาะขนาดท่อและการเคลื่อนที่ ความดัน โหลด ความเร็ว รอบงาน และรูปแบบการติดตั้งมีความสำคัญเช่นเดียวกัน

6. ความร้อนเกินหรือของไฮดรอลิกที่ไม่ถูกต้อง

อุณหภูมิน้ำมันสูงสามารถทำให้ซีลอ่อน เหนียว หรือพองขึ้น ในขณะเดียวกัน น้ำมันที่บางเกินไปอาจผ่านช่องว่างเล็กๆ และเพิ่มการรั่วภายใน น้ำมันที่หนาเกินไปอาจทำให้การเคลื่อนที่ช้า เพิ่ม friction และการเริ่มต้นเย็นที่ไม่ดี

วัสดุซีลยัง反应不同กับน้ำมินeral น้ำมันสังเคราะห์ น้ำ-ไกลโคล และของไฮดรอลิกที่สามารถย่อยสลายได้ ดังนั้น ซีลที่ดีในอื่นๆ อาจล้มเหลวถ้าไม่เข้ากันได้กับของไฮดรอลิก

<